cd電感是常規(guī)比較常用的一種電子元件，不過(guò)一般由于電感的體積較小，因此在對(duì)于元件的安裝上，是存在較多的一些焊接難點(diǎn)，因?yàn)槿绻恍┘?xì)節(jié)稍微操作的不當(dāng)，從而后置都會(huì)直接造成損壞電感的可能。所以我們作為常規(guī)的技術(shù)人員，大家平時(shí)還是建議需要對(duì)這些操作的要點(diǎn)多加小心去注意的。下面給你們總結(jié)講述下NR電感焊接注意事項(xiàng)有哪些。

cd電感焊接注意事項(xiàng)有哪些

1.如果cd電感的引腳在焊錫時(shí)所沾的助焊劑太多，應(yīng)當(dāng)要用洛鐵吸附掉一些焊錫，否則在經(jīng)過(guò)焊錫后，助焊劑殘留等，一旦干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致造成cd電感有輕微氧化的反應(yīng)產(chǎn)生。

2.由于室內(nèi)的空氣溫度影響，一般在cd電感的焊接當(dāng)中，其焊錫長(zhǎng)期與大濕度空氣接觸使電感針腳表面輕微氧化的反應(yīng)。所以這種情況在雨水天氣出現(xiàn)的概率較高，一般解決辦法是控制室內(nèi)濕度，避免剛做過(guò)錫焊的電感引腳長(zhǎng)時(shí)間與潮濕空氣接觸，否則后面會(huì)導(dǎo)致使電感的引腳接點(diǎn)焊不穩(wěn)的情況。

3.不管是cd電感的焊錫或者助焊劑殘留的問(wèn)題，其電感引腳部分殘留物會(huì)與在浸油后相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)棕紅色的銹斑。，會(huì)關(guān)聯(lián)后置影響到電感的性能下降狀況。

4.其次cd電感引腳焊錫后沒(méi)有及時(shí)刮干凈，引腳表面有殘留，致使出現(xiàn)如銹斑狀的黃點(diǎn)，那么這樣也會(huì)后置影響到電感的引腳焊接情況。

5.一般cd電感焊錫使用的時(shí)間太長(zhǎng)，本身純度下降致使引腳容易產(chǎn)生氧化。解決辦法是按照相關(guān)的說(shuō)明書及時(shí)更換新的焊錫即可。

6.cd電感的焊接溫度設(shè)定，通常在焊接和拆除電阻、電容、電感、元件及5*5mm以下并且少于8引腳的芯片時(shí)，電烙鐵的溫度一般設(shè)定為250～270℃。否則如果過(guò)低會(huì)造成焊不穩(wěn)的情況，同時(shí)如果過(guò)高的焊接溫度，也會(huì)直接有可能造成焊穿或者焊壞電感的情況，所以請(qǐng)掌握好洛鐵的焊接預(yù)熱溫度。

回顧之前也有給各位講過(guò)cd電感中的互感和自感作用說(shuō)明等內(nèi)容，那么其次關(guān)于在實(shí)踐當(dāng)中的操作涉及cd電感焊接注意事項(xiàng)還有許多，由于時(shí)間的關(guān)系也就不一一解說(shuō)。不過(guò)重點(diǎn)說(shuō)明一點(diǎn)對(duì)cd電感焊接注意事項(xiàng)操作，一般注意在cd電感的焊接過(guò)程中，保證其焊盤清潔，因?yàn)閷?duì)于后置的PCB電路上一般都要及時(shí)去處理有殘余的焊料。一般可使用電烙鐵、吸錫線和吸錫器等，如果有條件，可以使用熱風(fēng)工作臺(tái)吹熔殘留的焊料，然后用真空吸錫泵將焊料吸走，否則殘留的焊錫或者焊料會(huì)有所造成影響cd電感的性能發(fā)揮情況。